PCB的儲存周期是非常長的，因為它是由無機玻璃纖維、樹脂、金屬等組成的。這些材料天然具有耐長期貯存的特性。如果廠家一次性購買的PCB數量較多，正確的存儲方式是將其放入封閉、干燥、防塵、防潮的倉庫中，以便長時間儲存并且保證PCB質量不受影響。有研究表明，如果存儲條件得當，PCB的壽命可以長達幾十年。

不過，當PCB和PCBA被組裝起來并形成完整的電子產品后，要求儲存條件就高了許多。因為在這個時候，PCB和PCBA會受到更多的環境因素的干擾，如濕度、溫度、光線、壓力等。這些因素會直接影響到PCBA的性能表現，從而降低整個電子產品的品質。

為了更好的保護PCB和PCBA, 做到長期儲存，我們可以考慮以下幾點：

1、儲存環境一定要干燥

作為電子元件，水分對PCBA是非常不利的。在高溫、潮濕的環境下，元器件容易受潮、氧化，導致金屬元件生銹，PCB腐蝕，從而影響整個電子產品的使用壽命和性能表現。因此，存儲PCBA時，要保證環境干燥，使用封閉、無塵、無濕的干燥柜進行存儲。

2、避免光線過強

光線直接照射在PCBA上可能會產生靜電，直接影響元件的性能表現。因此在儲存時，盡量避免陽光直射的地方，并使用不透明的包裝材料進行封裝，降低光照強度。

3、保持房間溫度平穩

溫度變化是對PCBA危害最大的環境因素之一，溫度過高或過低都會導致PCBA工作不穩定或元器件失效。建議將儲存房間設置在較為穩定的溫度環境下，避免受到突然的溫度波動干擾。

4、定期檢查PCBA的狀態

PCBA作為電子產品核心部件，我們在存放時仍然需要定期檢查它的狀態，了解是否出現問題。定期將其取出并進行檢查，避免長時間儲存后出現質量問題。

結語

PCB和PCBA作為電子產品的核心部件，壽命問題是需要重視的。正確的儲存方式不能只讓它們更好的存放，還能保證原有的性能表現，并且延長產品的壽命。因此，我們需要采取有效的措施，避免受到外界環境的干擾。這樣，我們才能讓電子產品真正持久并具備可靠的品質。

FPC打樣時效，FPC打樣周期？

隨著電子信息技術的不斷發展，人們對高速、高密度、高可靠的電子產品的需求也越來越高。FPC（Flexible Printed Circuit）柔性印制電路板作為其中的一種新型材料，因其輕薄、小型化、高可靠性等優點而備受關注。然而在電路板制造過程中，FPC打樣的周期和時效是影響生產進度的關鍵因素。

一、FPC打樣周期

FPC打樣周期是指從客戶提交FPC生產訂單到FPC樣品制作完成所需的時間，通常包括設計、制版、FPC材料采購、生產制作等環節。FPC打樣周期的長短直接影響著生產進度和交貨時間。一般情況下，FPC打樣周期需要5-15個工作日不等。

1.設計：設計環節是FPC打樣周期中的第一步，設計師通常需要根據客戶的需求和樣品要求進行設計和調整，確定電路板的布局以及材料的選擇。設計周期通常為1-2天。

2.制版：FPC制版是將設計圖轉化為生產能力圖紙的過程，制版周期取決于板子的復雜程度和要求，一般需要2-3天時間。

3.FPC材料采購：根據FPC生產訂單的要求，采購FPC所需要的材料。該過程的周期也會因為FPC材料供應商的不同而有所變化。一般情況下，FPC材料采購周期為3-4天。

4.生產制作：FPC生產制作周期是FPC打樣周期中的關鍵節點，通常需要3-5天時間。生產制作過程中需要進行模切、焊接、掩膜、覆銅等多個環節，生產制作周期的長短取決于FPC的復雜程度以及加工工藝要求。制作完成后需要通電測試，對FPC的性能和質量進行檢測和評估，保證樣品的質量符合客戶要求。

5.修正修改：客戶在收到樣品后，需要對樣品的性能、質量進行檢測和評估。如果樣品不符合要求，則需要進行修改和修正，調整FPC的布局、材料的選擇、電路的連接等，周期為1-3天。

二、FPC打樣時效

FPC打樣時效是指在FPC打樣周期完成后，完成的樣品交付到客戶手中的時間。FPC打樣時效快慢與工廠的生產能力、生產效率、物流運輸等有關。

1.生產能力：貨源量、生產線機器等設備數量/質量的高低都是生產能力的表現，FPC生產廠家可以通過不斷提高生產效率和增加制造設備，提升生產能力，加快FPC打樣時效。

2.生產效率：生產效率包括人工效率和機器效率，這兩方面的提高可以有效地提升FPC打樣時效。工人操作熟練度直接影響生產效率，機器設備的運轉穩定性以及設備的配備情況也會影響生產效率。